Những Lỗi Thường Gặp Khi Sử Dụng Bơm Màng Khí Nén

Bơm màng khí nén là thiết bị được sử dụng rộng rãi trong nhiều ngành công nghiệp như hóa chất, xử lý nước thải, sơn, thực phẩm, dược phẩm và khai khoáng. 

Nhờ khả năng tự mồi, vận chuyển chất lỏng có độ nhớt cao, bơm được hóa chất ăn mòn và hoạt động an toàn trong môi trường dễ cháy nổ, máy bơm hóa chất sử dụng công nghệ bơm màng khí nén ngày càng trở thành lựa chọn của nhiều doanh nghiệp.

Tuy nhiên, trong quá trình vận hành, nếu lắp đặt không đúng kỹ thuật hoặc không bảo dưỡng định kỳ, bơm màng khí nén vẫn có thể gặp một số sự cố làm giảm hiệu suất hoạt động, tăng lượng khí tiêu thụ và ảnh hưởng đến tuổi thọ thiết bị.

Bài viết dưới đây sẽ tổng hợp những lỗi thường gặp khi sử dụng bơm màng khí nén, nguyên nhân gây ra từng sự cố cũng như giải pháp khắc phục hiệu quả, giúp doanh nghiệp khai thác máy hút hóa chất bền bỉ và ổn định hơn.

Các lỗi thường gặp khi sử dụng bơm màng khí nén

Trong quá trình vận hành liên tục, bơm màng khí nén chịu tác động đồng thời của áp suất khí, hóa chất, nhiệt độ và điều kiện môi trường. 

Sau một thời gian sử dụng, một số chi tiết có thể bị hao mòn hoặc phát sinh sự cố nếu không được bảo dưỡng đúng cách. 

Dưới đây là những lỗi phổ biến nhất mà người vận hành cần lưu ý. 

Không lên nước

Đây là lỗi xảy ra khá phổ biến sau thời gian dài sử dụng hoặc ngay khi mới lắp đặt.

Biểu hiện dễ nhận biết là bơm vẫn hoạt động nhưng chất lỏng không được hút lên hoặc lưu lượng ra gần như bằng không.

Một số nguyên nhân thường gặp gồm:

• Đường ống hút bị hở khiến bơm hút phải không khí.
• Van bi không đóng kín.
• Màng bơm bị rách hoặc giãn.
• Nguồn khí nén cấp không đủ áp suất.
• Đường ống hút quá dài hoặc quá nhỏ.
• Chất lỏng có độ nhớt vượt quá khả năng làm việc của bơm.

Nếu tình trạng này kéo dài, bơm sẽ hoạt động liên tục nhưng không tạo được áp suất, làm tăng lượng khí tiêu thụ và giảm tuổi thọ của các chi tiết bên trong.

Khi phát hiện bơm không lên nước, người vận hành nên kiểm tra toàn bộ hệ thống đường ống, các đầu nối, van bi và tình trạng của màng bơm trước khi tiếp tục sử dụng.

Đây cũng là lỗi thường gặp trên máy bơm hóa chất khi hệ thống đường ống hoặc nguồn khí nén không được kiểm tra định kỳ.

Áp yếu

Một lỗi khác thường gặp là bơm vẫn hút được chất lỏng nhưng áp lực đầu ra thấp hơn bình thường.

Hiện tượng này khiến lưu lượng giảm đáng kể, ảnh hưởng trực tiếp đến dây chuyền sản xuất.

Nguyên nhân có thể bao gồm:

• Áp suất khí nén đầu vào không đạt yêu cầu.
• Đường ống khí bị rò rỉ.
• Bộ lọc khí bị bẩn.
• Màng bơm bị mòn.
• Van bi đóng mở không kín.
• Chất lỏng có độ nhớt quá cao.

Ngoài ra, việc lựa chọn đường kính ống không phù hợp cũng làm giảm áp suất đầu ra.

Doanh nghiệp nên thường xuyên theo dõi đồng hồ áp suất khí nén và vệ sinh hệ thống lọc khí để đảm bảo thiết bị luôn hoạt động trong điều kiện tối ưu.

Việc duy trì áp suất khí ổn định sẽ giúp máy hút hóa chất hoạt động đúng lưu lượng thiết kế và nâng cao hiệu quả vận hành.

Hao khí

Tiêu hao khí nén bất thường là một trong những nguyên nhân khiến chi phí vận hành tăng cao.

Nếu lượng khí sử dụng lớn hơn bình thường nhưng lưu lượng chất lỏng không tăng tương ứng, rất có thể bơm đang gặp một trong các vấn đề sau:

• Van phân phối khí bị mòn.
• Gioăng làm kín bị hở.
• Đường ống khí bị rò rỉ.
• Áp suất khí cài đặt quá cao.
• Bụi bẩn làm kẹt cụm van khí.

Ngoài việc làm tăng chi phí điện cho máy nén khí, hiện tượng hao khí còn khiến bơm hoạt động không ổn định và dễ phát sinh hỏng hóc.

Để hạn chế tình trạng này, doanh nghiệp nên kiểm tra hệ thống khí nén định kỳ và thay thế các gioăng, phớt khi có dấu hiệu xuống cấp.

Màng bơm hỏng

Màng bơm là bộ phận làm việc liên tục nên cũng là chi tiết hao mòn nhanh nhất.

Sau thời gian dài sử dụng, màng có thể bị:

• Rách.
• Nứt.
• Biến dạng.
• Chai cứng.
• Giãn quá mức.

Nguyên nhân thường do:

• Máy bơm hóa chất được sử dụng với loại hóa chất không phù hợp với vật liệu màng bơm.
• Áp suất khí quá lớn.
• Thiết bị hoạt động liên tục trong thời gian dài.
• Không thay màng theo khuyến nghị của nhà sản xuất.

Khi màng bơm hỏng, lưu lượng sẽ giảm đáng kể, bơm rung mạnh và có thể xuất hiện hiện tượng rò rỉ chất lỏng.

Việc thay thế màng bơm đúng chủng loại và đúng thời điểm sẽ giúp thiết bị hoạt động ổn định, đồng thời giảm nguy cơ hư hỏng các bộ phận khác.

Van bi kẹt

Van bi có nhiệm vụ đóng mở liên tục để điều hướng dòng chất lỏng.

Trong quá trình sử dụng, van bi có thể bị kẹt do:

• Cặn bẩn tích tụ.
• Chất lỏng kết tinh.
• Dị vật lọt vào buồng bơm.
• Bi hoặc đế van bị mòn.

Khi van bi không hoạt động bình thường, bơm sẽ xuất hiện các hiện tượng như:

• Lưu lượng giảm.
• Bơm rung mạnh.
• Chạy nhưng không hút được chất lỏng.
• Áp suất đầu ra không ổn định.

Đối với các chất lỏng có chứa hạt rắn hoặc bùn, nên vệ sinh buồng bơm định kỳ để tránh tình trạng van bị kẹt kéo dài.

Giải pháp khắc phục và phòng tránh khi sử dụng bơm màng khí nén

Thay vì chỉ xử lý khi thiết bị gặp sự cố, doanh nghiệp nên xây dựng kế hoạch bảo trì định kỳ để giảm thiểu nguy cơ hỏng hóc và kéo dài tuổi thọ bơm.

Một số giải pháp hiệu quả gồm:

Kiểm tra nguồn khí nén thường xuyên

Nguồn khí phải sạch, khô và ổn định. Nên lắp bộ lọc khí, bộ điều áp và xả nước định kỳ để tránh hơi ẩm hoặc bụi bẩn đi vào van khí.

Kiểm tra đường ống

Đường ống hút và đường ống xả cần được kiểm tra thường xuyên nhằm phát hiện các điểm rò rỉ, nứt hoặc tắc nghẽn.

Thay màng bơm đúng chu kỳ

Không nên sử dụng màng bơm cho đến khi rách hoàn toàn. Việc thay thế định kỳ sẽ giúp hạn chế hỏng hóc lan sang các bộ phận khác.

Lựa chọn đúng vật liệu

Mỗi loại hóa chất cần sử dụng vật liệu thân bơm và màng bơm phù hợp như PP, PVDF, inox hoặc PTFE. Việc lựa chọn đúng vật liệu giúp tăng tuổi thọ thiết bị và giảm chi phí bảo trì.

Vệ sinh van bi và buồng bơm

Đối với các chất lỏng chứa cặn hoặc bùn, nên vệ sinh định kỳ để tránh hiện tượng van bi bị kẹt.

Không vận hành vượt thông số kỹ thuật

Áp suất khí cấp, lưu lượng và nhiệt độ chất lỏng cần nằm trong giới hạn mà nhà sản xuất khuyến nghị. Việc vận hành quá tải sẽ làm giảm tuổi thọ của màng bơm và van khí.

Bên cạnh việc bảo dưỡng định kỳ, doanh nghiệp cũng nên lựa chọn máy hút hóa chất phù hợp với loại hóa chất, lưu lượng và điều kiện làm việc thực tế để hạn chế tối đa các sự cố trong quá trình vận hành.

Gợi ý máy hút hóa chất vận hành ổn định cho môi trường hóa chất

Nếu doanh nghiệp đang tìm kiếm máy hút hóa chất có khả năng vận hành ổn định, chống ăn mòn tốt và phù hợp với nhiều loại hóa chất khác nhau thì máy hút hóa chất GODO QBY3-25PTFF là một trong những model đáng tham khảo.

Thiết bị sở hữu nhiều ưu điểm nổi bật như:

• Hoạt động bằng khí nén, an toàn trong môi trường dễ cháy nổ.
• Khả năng tự mồi nhanh, không cần mồi nước.
• Có thể chạy khô trong thời gian ngắn mà không gây hư hỏng.
• Màng bơm PTFE có khả năng chống hóa chất cao.
• Bơm được chất lỏng có độ nhớt lớn hoặc chứa hạt rắn nhỏ.
• Thiết kế dễ tháo lắp, thuận tiện cho việc bảo trì và thay thế linh kiện.

Model này được ứng dụng phổ biến trong các ngành hóa chất, xử lý nước thải, sơn, mực in, dược phẩm, mỹ phẩm và thực phẩm. Với hiệu suất ổn định cùng độ bền cao, sản phẩm giúp doanh nghiệp giảm thiểu sự cố trong quá trình vận hành và tối ưu chi phí bảo dưỡng.

Nhờ thiết kế tối ưu và khả năng làm việc bền bỉ, máy hút hóa chất GODO QBY3-25PTFF được nhiều doanh nghiệp lựa chọn cho các hệ thống bơm hóa chất hiện nay.

Bơm màng khí nén là giải pháp hiệu quả cho nhiều hệ thống công nghiệp, tuy nhiên để thiết bị hoạt động ổn định cần chú trọng đến việc lắp đặt đúng kỹ thuật và bảo trì định kỳ. 

Việc lựa chọn máy bơm hóa chất phù hợp cũng góp phần giảm thiểu các lỗi như không lên nước, áp yếu, hao khí hay hư hỏng màng bơm. 

Nếu doanh nghiệp đang tìm kiếm một máy bơm hóa chất có khả năng chống ăn mòn tốt, vận hành ổn định và dễ bảo trì, máy hút hóa chất GODO QBY3-25PTFF là lựa chọn đáng cân nhắc.

Sản phẩm đáp ứng hiệu quả nhu cầu bơm hóa chất trong nhiều ngành công nghiệp, đồng thời giúp tối ưu chi phí vận hành và nâng cao tuổi thọ hệ thống. 

CÔNG TY TNHH TRASO

————————————– 

Địa chỉ: Số 14 Ngõ 6/309 TDP Bình Minh, Xã Gia Lâm, TP Hà Nội, Việt Nam.

Hotline: 0907.085.787

Email: info@godobommang.com.vn