Ưu nhược điểm bơm màng điện trong nhà máy

Bơm màng điện được sử dụng để vận chuyển hóa chất, sơn, keo, bùn và nhiều chất lỏng có độ nhớt khác nhau. Thiết bị không cần nguồn khí nén, có thể kiểm soát lưu lượng và tích hợp vào dây chuyền tự động. Tuy nhiên, hiệu quả của bơm còn phụ thuộc vào môi chất, áp suất, điều kiện hút và chế độ vận hành. Việc hiểu đúng ưu nhược điểm bơm màng điện sẽ giúp doanh nghiệp lựa chọn cấu hình phù hợp, hạn chế sự cố và kiểm soát chi phí trong suốt thời gian sử dụng. Cùng TRASO tìm hiểu trong bài viết này.

Bơm màng điện hoạt động như thế nào?

Bơm màng điện dùng motor và bộ truyền động để làm màng chuyển động qua lại. Quá trình này thay đổi thể tích buồng bơm, tạo ra chu kỳ hút và đẩy chất lỏng.

Các bộ phận chính gồm:

• Motor điện: Cung cấp năng lượng cho bơm. Motor cần phù hợp với điện áp, tần số, số pha và môi trường lắp đặt.
• Bộ truyền động: Chuyển chuyển động quay của motor thành chuyển động qua lại của màng. Cụm này có thể gồm hộp giảm tốc, cam hoặc thanh truyền.
• Màng bơm: Thay đổi thể tích buồng bơm để hút và đẩy chất lỏng. Vật liệu màng phải chịu được hóa chất, nhiệt độ và độ mài mòn.
• Van một chiều: Kiểm soát hướng di chuyển của chất lỏng. Van thường sử dụng bi, đế van hoặc thiết kế riêng theo từng dòng bơm.

Ưu điểm của bơm màng điện

Bơm màng điện có lợi thế về mức tiêu thụ năng lượng, khả năng điều khiển và phạm vi môi chất. Hiệu quả thực tế phụ thuộc vào model và điểm vận hành.

Tiết kiệm năng lượng, giảm phụ thuộc khí nén

Bơm sử dụng điện trực tiếp nên không cần máy nén khí và đường ống cấp khí riêng. Loại bơm này phù hợp với nhà máy chưa có hệ thống khí nén hoặc nguồn khí đã gần quá tải.

• Giảm tổn thất năng lượng: Năng lượng được truyền từ motor đến bộ dẫn động. Hệ thống không phát sinh tổn thất do nén, xử lý và phân phối khí.
• Phù hợp khi vận hành dài: Chi phí điện dễ tính toán và kiểm soát khi bơm hoạt động nhiều giờ mỗi ngày.
• Không phát sinh khí xả: Bơm không sử dụng bộ phân phối khí. Nhờ đó, thiết bị ít tiếng ồn và không gặp tình trạng đóng băng van khí.

Dễ kiểm soát lưu lượng và tự động hóa

Một số model cho phép điều chỉnh tốc độ motor bằng biến tần. Tính năng này phù hợp với dây chuyền cần thay đổi lưu lượng hoặc cấp chất lỏng theo từng giai đoạn.

• Điều chỉnh lưu lượng chủ động: Tăng hoặc giảm tốc độ motor sẽ thay đổi số chu kỳ của màng. Tốc độ phải nằm trong giới hạn của nhà sản xuất.
• Kết nối hệ thống điều khiển: Bơm có thể kết hợp với PLC, cảm biến mức, cảm biến áp suất hoặc đồng hồ lưu lượng.
• Duy trì tốc độ ổn định: Khi nguồn điện ổn định, motor hoạt động đều hơn và ít bị ảnh hưởng bởi dao động nguồn khí.

Xử lý được nhiều loại môi chất

Màng bơm ngăn chất lỏng tiếp xúc với bộ truyền động. Thiết kế này hạn chế rò rỉ tại phớt trục và cho phép bơm nhiều loại môi chất khác nhau.

• Phạm vi ứng dụng rộng: Bơm có thể vận chuyển hóa chất, sơn, mực in, keo, bùn, nước thải và nguyên liệu thực phẩm.
• Bơm được chất có độ nhớt: Cơ chế bơm thể tích phù hợp với nhiều chất lỏng đặc. Tuy nhiên, độ nhớt cao có thể làm giảm lưu lượng.
• Có thể xử lý hạt rắn: Kích thước hạt phải phù hợp với đường dẫn và thiết kế van. Hạt lớn hoặc sắc cạnh có thể gây kẹt và mài mòn.
• Đa dạng vật liệu: Thân bơm, màng, bi và đế van có thể lựa chọn theo hóa chất, nhiệt độ và mức độ mài mòn.

Nhược điểm của bơm màng điện

Bơm màng điện có một số hạn chế về chi phí, an toàn điện, độ xung và bảo trì. Người dùng cần kiểm soát tốt các yếu tố này để hệ thống vận hành ổn định.

Chi phí đầu tư và yêu cầu nguồn điện

Bơm sử dụng motor và bộ truyền động nên chi phí ban đầu thường cao. Hệ thống cũng cần nguồn điện ổn định và thiết bị bảo vệ phù hợp.

• Chi phí lắp đặt cao: Tủ điện, dây dẫn, biến tần và thiết bị bảo vệ làm tăng tổng mức đầu tư.
• Phụ thuộc nguồn điện: Mất pha, điện áp thấp hoặc sai tần số có thể làm motor nóng, giảm công suất hoặc dừng hoạt động.
• Yêu cầu an toàn cao: Khu vực có hóa chất dễ cháy cần sử dụng motor, tủ điện và phụ kiện đạt tiêu chuẩn chống cháy nổ.

Khi tính chi phí, cần xem xét cả điện năng, linh kiện thay thế, bảo trì và thời gian dừng máy.

Xem thêm: Máy Bơm Hóa Chất PP Là Gì? Khi Nào Nên Chọn Thân Nhựa PP Thay Vì Inox?

Dòng chảy có xung và nguy cơ quá áp

Màng chuyển động qua lại nên lưu lượng và áp suất có thể dao động. Mức độ xung phụ thuộc vào tốc độ, số buồng bơm và thiết kế truyền động.

• Gây rung đường ống: Xung áp liên tục có thể ảnh hưởng đến mối nối. Đường ống cần được cố định và lắp khớp nối phù hợp.
• Ảnh hưởng thiết bị phía sau: Đồng hồ lưu lượng, bộ lọc hoặc vòi phun có thể hoạt động thiếu ổn định. Hệ thống nhạy với dao động nên lắp bộ giảm xung.
• Nguy cơ quá áp: Khi van xả đóng nhưng motor vẫn chạy, áp suất có thể tăng nhanh và gây quá tải.

Hệ thống cần có van an toàn, đường hồi hoặc cảm biến áp suất để tự động dừng bơm khi vượt giới hạn.

Màng, van và bộ truyền động cần bảo trì

Màng, bi và đế van tiếp xúc trực tiếp với môi chất nên sẽ hao mòn. Tuổi thọ linh kiện phụ thuộc vào tốc độ, áp suất và tính chất chất lỏng.

• Màng có thể mỏi hoặc rách: Hóa chất không tương thích, áp suất cao và tốc độ lớn sẽ làm màng nhanh xuống cấp.
• Van một chiều dễ bị kẹt: Cặn hoặc hạt rắn có thể làm van đóng không kín, khiến bơm giảm lưu lượng hoặc khó tự mồi.
• Bộ truyền động cần kiểm tra: Motor, ổ trục và hộp giảm tốc phải được theo dõi về nhiệt độ, độ rung, tiếng ồn và dầu bôi trơn.

Khi nào nên và không nên sử dụng bơm màng điện?

Việc lựa chọn cần dựa trên điều kiện vận hành thay vì chỉ dựa vào tên loại bơm. Bảng dưới đây giúp doanh nghiệp xác định những trường hợp phù hợp và trường hợp cần cân nhắc.

Nên sử dụng bơm màng điện	Cần cân nhắc hoặc chọn bơm khác
Nhà máy không có nguồn khí nén hoặc muốn giảm tải hệ thống khí	Nguồn điện tại khu vực lắp đặt thường xuyên không ổn định
Bơm vận hành nhiều giờ và cần kiểm soát chi phí năng lượng	Khu vực dễ cháy nổ nhưng chưa có thiết bị điện đạt chuẩn
Cần thay đổi lưu lượng bằng biến tần hoặc tín hiệu điều khiển	Hệ thống cần lưu lượng rất lớn, liên tục và gần như không có xung
Bơm hóa chất, sơn, keo hoặc chất có độ nhớt phù hợp	Môi chất vượt giới hạn độ nhớt hoặc kích thước hạt của model
Dây chuyền cần kết nối PLC, cảm biến mức hoặc áp suất	Ứng dụng thường xuyên chạy khô nhưng bơm không cho phép
Muốn giảm tiếng ồn và khí xả tại khu vực vận hành	Điểm làm việc vượt đường đặc tính hoặc giới hạn áp suất của bơm

Thông số cần kiểm tra trước khi chọn bơm màng điện

Lưu lượng tối đa trên catalogue chỉ phản ánh khả năng của bơm trong điều kiện thử nghiệm nhất định. Khi đưa vào hệ thống thực tế, lưu lượng có thể giảm do độ nhớt, chiều cao hút và tổn thất đường ống.

Thông số	Nội dung cần kiểm tra
Lưu lượng	Xác định lưu lượng làm việc và lưu lượng cao điểm. Không nên chọn bơm thường xuyên chạy sát giới hạn tối đa.
Áp suất đầu xả	Tính tổng chiều cao nâng, tổn thất đường ống, van, co nối, bộ lọc và áp suất tại thiết bị nhận.
Độ nhớt	Độ nhớt cao làm giảm khả năng nạp đầy buồng bơm. Có thể cần giảm tốc độ hoặc tăng đường kính ống hút.
Điều kiện hút	Kiểm tra chiều cao hút, độ dài đường ống, số lượng co nối và độ kín của các mối ghép.
Nhiệt độ	Nhiệt độ ảnh hưởng đến độ nhớt, độ bền màng và khả năng chịu nhiệt của thân bơm.
Kích thước hạt	Hạt phải nhỏ hơn giới hạn đi qua van. Cần xem xét thêm hình dạng và tính mài mòn của hạt.
Vật liệu tiếp xúc	Thân bơm, màng, bi và đế van phải tương thích với thành phần hóa học của môi chất.
Nguồn điện	Xác định điện áp, số pha, tần số, công suất, dòng khởi động và cấp bảo vệ motor.
Chế độ vận hành	Làm rõ bơm chạy liên tục hay theo mẻ, số giờ mỗi ngày và tần suất khởi động.
Hệ thống điều khiển	Kiểm tra nhu cầu sử dụng biến tần, PLC, cảm biến áp suất, cảm biến mức hoặc cảnh báo rách màng.

Lưu ý khi lắp đặt và vận hành bơm màng điện

Bơm cần được lắp đúng kỹ thuật để duy trì lưu lượng, giảm rung và hạn chế hư hỏng màng. Một số điểm cần lưu ý gồm:

• Thiết kế đường hút ngắn và kín: Chọn đường kính ống phù hợp, hạn chế co gấp và kiểm tra các vị trí có thể lọt khí.
• Bố trí giá đỡ đường ống: Không để trọng lượng đường ống tác động lên bơm. Có thể lắp khớp nối mềm để giảm rung truyền qua hệ thống.
• Kiểm soát xung và quá áp: Lắp bộ giảm xung, van an toàn, đường hồi hoặc cảm biến áp suất khi hệ thống yêu cầu.
• Đảm bảo an toàn điện: Motor cần được nối đất và bảo vệ khi quá tải, mất pha hoặc ngắn mạch. Thiết bị điện phải phù hợp với môi trường lắp đặt.
• Theo dõi khi bơm hoạt động: Kiểm tra lưu lượng, độ rung, tiếng ồn và nhiệt độ motor. Dấu hiệu bất thường có thể liên quan đến tắc van, thiếu chất lỏng hoặc hỏng bộ truyền động.

porto_product_category title=”Xem thêm một số sản phẩm bơm màng khí nén GODO” view=”products-slider” per_page=”10″ category=”bom-mang-khi-nen”]

XEM THÊM TẤT CẢ CÁC SẢN PHẨM BƠM MÀNG GODO

Có nên sử dụng bơm màng điện?

Bơm màng điện phù hợp khi doanh nghiệp cần giảm phụ thuộc vào khí nén, kiểm soát lưu lượng và vận chuyển các môi chất khó. Thiết bị có thể mang lại hiệu quả tốt trong hệ thống vận hành nhiều giờ, nhưng cần lựa chọn đúng vật liệu, điểm làm việc và cấu hình bảo vệ.

Để đánh giá chính xác ưu nhược điểm bơm màng điện cho từng ứng dụng, doanh nghiệp cần xem xét đồng thời môi chất, độ nhớt, lưu lượng, áp suất, nhiệt độ và nguồn điện. Hãy liên hệ TRASO và cung cấp các thông số vận hành để được tư vấn model bơm phù hợp với hệ thống thực tế.

LIÊN HỆ ĐỂ NHẬN TƯ VẤN TỪ TRASO

CÔNG TY TNHH TRASO

————————————–

Địa chỉ: Số 14 Ngõ 6/309 TDP Bình Minh, Xã Gia Lâm, TP Hà Nội, Việt Nam.

Hotline: 0907.085.787

Email: info@godobommang.com.vn