Ưu nhược điểm bơm màng khí nén trong sản xuất công nghiệp
Bơm màng khí nén được sử dụng phổ biến để vận chuyển hóa chất, dung môi, bùn, sơn, keo và chất lỏng có độ nhớt cao. Thiết bị có khả năng tự mồi, chịu được một khoảng thời gian chạy khô và không cần động cơ điện đặt trực tiếp tại vị trí bơm. Tuy nhiên, chi phí khí nén, dòng chảy dạng xung và tốc độ hao mòn màng có thể ảnh hưởng đáng kể đến hiệu quả vận hành. Bài viết dưới đây TRASO sẽ phân tích đầy đủ ưu nhược điểm bơm màng khí nén, giúp doanh nghiệp đánh giá đúng trước khi lựa chọn.
Ưu điểm của bơm màng khí nén
Bơm màng khí nén sử dụng cơ chế màng đôi. Nhờ đó, thiết bị có thể xử lý nhiều loại lưu chất khó.Tuy nhiên, hiệu quả vận hành vẫn phụ thuộc vào nguồn khí, đường ống và điều kiện sử dụng.

An toàn và linh hoạt khi vận hành
Bơm không dùng động cơ điện gắn trên thân. Vì vậy, nguy cơ phát sinh tia lửa tại vị trí vận hành được hạn chế.
Khi bơm chất dễ cháy, hệ thống vẫn cần được nối đất. Đường ống và model bơm cũng phải phù hợp với khu vực lắp đặt.
Bơm còn có khả năng tự mồi. Chuyển động của màng tạo áp suất thấp trong buồng bơm. Nhờ đó, thiết bị có thể hút chất lỏng từ vị trí thấp mà không cần bộ mồi riêng.
Khả năng tự mồi phụ thuộc vào độ kín của đường hút, tỷ trọng và độ nhớt của lưu chất.
Ngoài ra, bơm có thể chạy khô trong thời gian ngắn. Tuy nhiên, không nên để thiết bị chạy khô quá lâu. Điều này làm màng, bi và đế van nhanh hao mòn.
Xử lý được nhiều loại lưu chất
Bơm có thể vận chuyển sơn, keo, dầu đặc, mực in và một số loại bùn.
Khi độ nhớt tăng, chất lỏng đi vào buồng bơm chậm hơn. Vì vậy, lưu lượng thực tế có thể thấp hơn thông số trong catalogue.
Đường dẫn chất lỏng rộng cũng giúp bơm xử lý nước thải, bùn loãng và dung dịch chứa hạt rắn.
Kích thước hạt cho phép phụ thuộc vào từng model. Người dùng cần kiểm tra cổng bơm, bi và đế van trước khi lựa chọn.
Bơm không dùng cánh quay tốc độ cao. Vì vậy, thiết bị ít làm thay đổi cấu trúc của lưu chất. Bơm phù hợp với polymer, latex, thực phẩm có hạt mềm và chất dễ tạo bọt.
Nhiều lựa chọn vật liệu và dễ điều chỉnh
Thân bơm có thể làm từ nhôm, gang, inox, PP hoặc PVDF.
Màng, bi và đế van cũng có nhiều vật liệu khác nhau. Các lựa chọn phổ biến gồm PTFE, Santoprene và Buna-N.
Vật liệu cần phù hợp với hóa chất, nhiệt độ và đặc tính của lưu chất.
Người vận hành có thể thay đổi lưu lượng bằng cách điều chỉnh khí cấp. Tuy nhiên, độ chính xác không cao bằng bơm định lượng.
Ngoài ra, bơm AODD tỷ lệ 1:1 có thể tự dừng khi áp suất đầu ra cân bằng với áp suất khí cấp. Khi mở lại đường xả, bơm tiếp tục hoạt động mà không cần khởi động lại.

Xem thêm: So sánh bơm màng khí nén và bơm ly tâm
Nhược điểm của bơm màng khí nén
Bơm màng khí nén vẫn có một số hạn chế. Các vấn đề thường xuất hiện khi bơm chạy liên tục, nguồn khí không ổn định hoặc model được chọn không phù hợp.
Phụ thuộc vào nguồn khí và hiệu suất vận hành
Bơm cần khí nén để hoạt động. Trong khi đó, quá trình tạo và vận chuyển khí thường gây thất thoát năng lượng.
Vì vậy, chi phí điện có thể tăng nếu bơm phải chạy liên tục.
Bơm cũng cần đủ áp suất và lưu lượng khí. Nếu nguồn khí yếu hoặc đường khí quá nhỏ, bơm sẽ chạy chậm. Thiết bị thậm chí có thể dừng giữa chu kỳ.
Thông số lưu lượng trong catalogue thường được đo trong điều kiện tiêu chuẩn. Trong thực tế, lưu chất quá nhớt, đường ống dài, nhiều co nối và áp suất xả cao đều làm lưu lượng giảm.
Dòng chảy có xung, rung và tiếng ồn
Hai buồng bơm hút và đẩy luân phiên. Vì vậy, dòng chảy đầu ra thường có dạng xung.
Hiện tượng này có thể gây rung đường ống và ảnh hưởng đến thiết bị đo. Nếu cần dòng chảy ổn định, nên lắp thêm bộ giảm xung.
Tiếng ồn thường xuất hiện tại cổng xả khí, bộ giảm thanh và các chi tiết chuyển động. Bơm chạy càng nhanh thì tiếng ồn càng lớn.
Nền lắp đặt không chắc chắn cũng làm độ rung tăng lên.

Van khí và màng bơm cần được kiểm tra
Khí nén giãn nở làm nhiệt độ tại cổng xả giảm nhanh. Nếu nguồn khí chứa nhiều hơi nước, băng có thể hình thành tại van khí hoặc bộ giảm thanh.
Khi đó, bơm dễ chạy không đều và giảm lưu lượng.
Màng bơm phải co giãn liên tục trong quá trình hoạt động. Vì vậy, đây là phụ tùng cần được thay thế định kỳ.
Màng có thể hỏng sớm nếu bơm chạy quá nhanh, nhiệt độ quá cao hoặc vật liệu không phù hợp. Hạt rắn sắc nhọn cũng có thể làm rách màng.
Khi màng bị rách, chất lỏng có thể đi vào buồng khí và thoát ra qua đường xả. Vì vậy, cần kiểm tra màng thường xuyên, nhất là khi bơm hóa chất nguy hiểm.
Không phù hợp với áp suất quá cao
Áp suất đầu ra phụ thuộc vào áp suất khí cấp và thiết kế của bơm.
Bơm tiêu chuẩn có thể không phù hợp với hệ thống có trở lực lớn. Nếu cần vận chuyển chất lỏng đi xa, cần tính toán tổn thất đường ống và chọn model phù hợp.
➡️ QBY3-40QTFF – Hoạt động bền bỉ, hiệu suất cao
➡️ Máy bơm màng khí nén GODO BFQ-80QTFF tối ưu hiệu quả vận chuyển chất lỏng
Cách khắc phục các nhược điểm thường gặp
Phần lớn sự cố không xuất phát từ bản thân nguyên lý bơm màng mà do chọn sai kích thước, nguồn khí không đạt yêu cầu hoặc điều kiện lắp đặt chưa phù hợp.
| Hiện tượng | Nguyên nhân kỹ thuật thường gặp | Hướng xử lý |
| Dòng chảy dao động mạnh | Hai buồng đổi hành trình, bơm chạy quá nhanh | Lắp bộ giảm xung, bình tích áp hoặc giảm tốc độ chu kỳ |
| Bơm yếu, thiếu lưu lượng | Ống khí nhỏ, thiếu SCFM hoặc áp suất giảm tại điểm dùng | Tăng kích thước ống khí, kiểm tra máy nén và lắp bộ điều áp gần bơm |
| Van khí hoặc giảm thanh đóng băng | Khí cấp ẩm, nhiệt độ giảm nhanh tại cổng xả | Lắp bộ tách nước, máy sấy khí và kiểm tra giảm thanh |
| Tiếng ồn và rung lớn | Xả khí trực tiếp, bơm chạy nhanh, đường ống cứng | Lắp giảm thanh, đế chống rung và khớp nối mềm |
| Màng nhanh hỏng | Sai vật liệu, nhiệt độ cao hoặc tốc độ chu kỳ lớn | Đối chiếu bảng tương thích hóa chất và giảm tốc độ vận hành |
| Lưu lượng thấp hơn dự kiến | Chất lỏng nhớt, đường hút nhỏ hoặc tổn thất cao | Tăng đường kính ống hút, giảm co nối và kiểm tra đường cong hiệu suất |
| Bơm chạy nhưng không hút | Hở đường hút, bi kẹt hoặc chiều cao hút quá lớn | Siết kín mối nối, vệ sinh bi – đế bi và hạ thấp vị trí bơm |

Khi nào nên và không nên dùng bơm màng khí nén?
Bơm màng khí nén phát huy hiệu quả trong ứng dụng có môi chất phức tạp, yêu cầu tự mồi hoặc cần hạn chế thiết bị điện tại vị trí vận hành.
| Nên sử dụng bơm màng khí nén | Nên cân nhắc dòng bơm khác |
| Bơm hóa chất ăn mòn, dung môi hoặc chất dễ cháy | Nhà máy không có nguồn khí nén ổn định |
| Vận chuyển sơn, keo, mực, bùn và chất có hạt | Cần dòng chảy liên tục, gần như không có xung |
| Thường xuyên hút từ thùng phuy, bồn thấp hoặc hố chứa | Hệ thống vận hành 24/7 và ưu tiên hiệu suất năng lượng |
| Có nguy cơ cạn bồn trong quá trình vận hành | Cần định lượng hóa chất với độ chính xác cao |
| Môi chất nhạy cắt hoặc dễ tạo bọt | Cần áp suất đầu ra rất cao |
| Cần bơm gọn, dễ di chuyển giữa nhiều vị trí | Chỉ bơm nước sạch với lưu lượng ổn định trong thời gian dài |
Xem thêm một số sản phẩm bơm màng khí nén GODO
Xem thêm một số sản phẩm bơm màng khí nén GODO
XEM THÊM TẤT CẢ CÁC SẢN PHẨM BƠM MÀNG GODO
Cách chọn bơm màng khí nén GODO đúng thông số
Không nên chọn model chỉ dựa trên kích thước cổng hoặc lưu lượng tối đa. Một cấu hình phù hợp phải đáp ứng đồng thời đặc tính môi chất, điểm làm việc và khả năng cung cấp khí.

🔹 Máy hút hóa chất GODO QBY3-25PFFF đáp ứng nhu cầu bơm hóa chất công nghiệp
🔹 Màng bơm GODO QBY3-50PTFF phù hợp với hóa chất, dung môi và axit
Kết luận
Bơm màng khí nén phù hợp để vận chuyển hóa chất, dung môi, bùn, sơn và keo. Thiết bị cũng xử lý được chất lỏng đặc hoặc chứa hạt. Ngoài ra, khả năng tự mồi và chạy khô trong thời gian ngắn là những lợi thế đáng chú ý.
Tuy nhiên, hiệu quả của bơm phụ thuộc vào nguồn khí, áp suất và đặc tính môi chất. Vật liệu của thân bơm, màng, bi và gioăng cũng cần được lựa chọn cẩn thận. Vì thế, doanh nghiệp không nên chỉ dựa vào lưu lượng tối đa trong catalogue.
Hãy gửi thông tin về môi chất, lưu lượng, áp suất và nhiệt độ cho TRASO. Đội ngũ kỹ thuật sẽ tư vấn model, vật liệu và phụ tùng phù hợp.
LIÊN HỆ ĐỂ NHẬN TƯ VẤN TỪ TRASO
CÔNG TY TNHH TRASO
————————————–
Địa chỉ: Số 14 Ngõ 6/309 TDP Bình Minh, Xã Gia Lâm, TP Hà Nội, Việt Nam.
Hotline: 0907.085.787
Email: info@godobommang.com.vn




















